供應(yīng)信息
風(fēng)口選型
風(fēng)口材質(zhì)：鋁合金風(fēng)口，塑鋼風(fēng)口，木質(zhì)風(fēng)口
導(dǎo)熱性：鋁合金風(fēng)口＞塑鋼風(fēng)口＞木質(zhì)風(fēng)口
吊頂高度很高的場所一般宜采用下送風(fēng)和側(cè)送風(fēng)形式；高吊頂下送風(fēng)時(shí)，風(fēng)口不宜采用散流器。
有大量濕空氣進(jìn)入的場所，風(fēng)口宜采用導(dǎo)熱性差的塑鋼風(fēng)口和木質(zhì)風(fēng)口，防止凝露。
內(nèi)機(jī)型式與風(fēng)管匹配關(guān)系
風(fēng)口材質(zhì)：鋁合金風(fēng)口，塑鋼風(fēng)口，木質(zhì)風(fēng)口
導(dǎo)熱性：鋁合金風(fēng)口＞塑鋼風(fēng)口＞木質(zhì)風(fēng)口
吊頂高度很高的場所一般宜采用下送風(fēng)和側(cè)送風(fēng)形式；高吊頂下送風(fēng)時(shí)，風(fēng)口不宜采用散流器。
有大量濕空氣進(jìn)入的場所，風(fēng)口宜采用導(dǎo)熱性差的塑鋼風(fēng)口和木質(zhì)風(fēng)口，防止凝露。
風(fēng)管安裝的幾種質(zhì)量通病
通病1：風(fēng)管系統(tǒng)未設(shè)防擺支架
規(guī)范要求：當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。
后果：
系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生風(fēng)管移動(dòng)、震動(dòng)。
措施：
按要求設(shè)置防擺支架。
通病2：各類風(fēng)閥安裝位置不便于操作和檢修
規(guī)范要求：風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定：
1 各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；
2 斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；
3 止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。
各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。
后果：
無法操作和檢修
措施：
安裝在便于操作及檢修的部位，吊頂或井道內(nèi)設(shè)置檢修口。
風(fēng)管安裝的幾種質(zhì)量通病
通病1：風(fēng)管系統(tǒng)安裝后不按規(guī)定作漏光、漏風(fēng)檢查和試驗(yàn)
B風(fēng)室式漏風(fēng)量測(cè)試裝置：
1)風(fēng)室式漏風(fēng)量測(cè)量儀由風(fēng)機(jī)，連接風(fēng)管、測(cè)壓儀器、均流板、節(jié)流器、風(fēng)室、隔板和噴嘴等組成，如圖所示。
2）測(cè)試裝置采用標(biāo)準(zhǔn)長勁噴嘴。噴嘴應(yīng)安裝在隔板上，數(shù)量可為單個(gè)或多個(gè)。兩個(gè)噴嘴之間的中心距離不得小于較大噴嘴喉部直徑的3倍；任意噴嘴中心到風(fēng)室近側(cè)壁的距離不得小于其噴嘴喉部直徑的1.5倍。
3）風(fēng)室的斷面尺寸應(yīng)滿足斷面的平均速度小于0.75 m /s的要求。風(fēng)室內(nèi)均流板（多孔板）安裝位置應(yīng)符合圖4-4的規(guī)定。
Ds——小號(hào)噴嘴直徑；
DM——中號(hào)噴嘴直徑；
DL——大號(hào)噴嘴直徑。
4）風(fēng)室中噴嘴直徑兩端的靜壓取壓接口，應(yīng)多個(gè)均布于四壁，并聯(lián)成靜壓環(huán)，然后與測(cè)壓儀器相連。靜壓取壓接口至噴嘴隔板的距離大于噴嘴喉部直徑的1.5倍。
5）采用本裝置測(cè)定漏風(fēng)量時(shí)，通過噴嘴喉部的流速應(yīng)在15～35m/s范圍內(nèi)。
6）本裝置要求風(fēng)室中噴嘴隔板后的所有連接部分應(yīng)該嚴(yán)密不漏。
7）單個(gè)噴嘴漏風(fēng)量可按下列公式計(jì)算：
8）當(dāng)系統(tǒng)或設(shè)備需要測(cè)試負(fù)壓條件的漏風(fēng)量時(shí)，裝置連接如圖4-7所示。
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